遠東機械投入工業4.0智慧製造領域大放異彩！該公司繼日前在台北MT duo展中，首度發表搭載有自動虛擬精度量測（AVM）及視覺檢測系統的全智慧自動化鋁輪圈生產線，成功吸引泰國、印度等地汽車鋁輪圈生產大廠接連下單後，將在今（20）日登場的台中自動化機械暨智慧製造展中，展出更高階進化版的全智慧自動化鋁輪圈生產線，不僅機台產線布局更精簡、生產效率更高，並可進行不同型態、規格鋁輪圈的混型生產，屆時將在現場切削展演，協助各類機械加工業者跨入工業4.0領域。

　遠東機械總經理莊宇龍強調，工商時報為因應工業4.0革命在全球延燒的新趨勢，特別在今年台中自動化機械展增闢智慧製造產業展示專區，為民間專業媒體第一個以此為主題舉辦的專業智慧自動化展，吸引該公司決加入展示陣容，藉機帶動國內各行各業來重視此一議題，加入其行列。

　有別於遠東機械日前在台北MT duo展中，展出由2台車床、1台鑽床搭配1台機械手臂構成的智慧自動化鋁圈生產線展出型態，遠東機械特地在今天起的台中自動化機械展中，將其更改為由1台車床（搭載有雙工位交換工作台）、1台鑽床與機械手臂組成，亦即原鋁圈的第一工序、第二工序都合併在1台車床內完成，讓智慧自動化產線的布置更精簡，佔地面積更小，且同一台機器手臂還有餘裕可服務另一條智慧自動化生產線，讓兩條自動化產線僅需配置一台機械手臂即可，締造出更高的生產效率，尤其尚可進行不同尺寸規格鋁輪圈的混合生產，每個鋁輪圈工精度都可即時監控穩定保持在1條以內水準，整體性能相較歐系、日系大廠毫不遜色，部分功能甚至凌駕其上。

　遠東機械率先國內工具機業界，開發出兼具自動虛擬精度量測及視覺檢測系統等高科技的全智慧自動化鋁輪圈生產線後，由於是真正針對客戶底層需求及為客戶解決各項生產問題所研發，獲得市場上熱烈迴響，銷售上勢如破竹，繼打進美國市場後，近期再獲得土耳其最大汽車鋁輪圈生產廠商的首度採用，另包括泰國AF鋁輪圈市場龍頭及印度一家鋁輪圈大廠，都在台北MT duo展後相繼下單，把許多歐系、日系競爭業者比下去，引發了國內外工具機大廠的側目，也為台灣工具機產業進軍全球工業4.0市場，成功打響了第一炮。

　分析遠東機械開發的全智慧自動化鋁輪圈生產線，能在全球工具機產業不景氣聲中殺出一條生路，主因有五大特色，包括：一、該產品可針對各種不同造型、高度、PCD孔、中心孔、ET高度的鋁輪圈進行混型生產。二、在不影響加工效率狀態下，輪圈加工完成後可透過AVM系統，將各項關鍵尺寸精度即時以數位方式呈現，並將數據立即回饋至機台，進行下一個輪圈品質控管或刀具補正，達到即時精度可管、可控的智能化生產境界。

　三、該產品搭配雷射雕刻機，尚可將各項生產數據以工業Code、QR Code刻印在鋁輪圈上，方便加工用戶的物流掌控。四、借由大量精度數據管理蒐集成為大數據，可協助企業做為節省成本的依據，並可隨時掌握每一批產品加工進度與精度表現。五、可減少現場品檢人員的僱用與品質檢測設備的投資，降低企業成本。
<摘錄工商>