元件再生及清洗對提升半導體及光電廠的競爭力有相當貢獻，近
年市場擴大，表面上欣欣向榮，但業者指出，因欠缺政府支持獎
勵，加上國外競爭，業者多在夾縫中求生存。

元件再生相當接近於新品製造，經驗與技術能力、客戶是否持續
下單，均是觀察業者競爭力的重點指標。量產型的光電半導體廠
絕不能接受因為元件因素而造成停機，因損失遠大過零件金額，
所以，不合格的供應商不可能獲得持續性訂單。

元件再生以陽極處理技術為主，此一古老技術如今應用在高精密
的半導體光電業，是否不斷投入技術研發更新，並講求精確的現
場管理，也是論斷的基準。

瑞耘總經理呂學恆說，嚴謹的現場管理是業者另一個重大挑戰。
因產品少量多樣，產品線需經常切換，維持一致的品質與順暢的
流程，其重要性與困難度並不亞於研發。瑞耘經長達五年以上摸
索學習，逐步建構出穩定的現場管理準則，去年７月更導入
ＥＲＰ系統，讓管理流程走得更順更快。目前該公司成為全球極
少數ＣＭＰ元件供應商及再生廠之一，相當程度是拜良好管理所
賜。

台灣在發展本土化的光電半導體設備供應鏈，起步比韓國晚，除
了奇美與友達分別扶持東捷及均豪外，在半導體業似乎還看不到
例子。製造大廠扶持設備及元件廠，可提供良好平台、加速研發
，雙方在緊密合作下，針對問題即時改善，在最短時內讓量產成
本顯著降低，達到雙贏互惠。

元件再生業者認為，國內多數客戶不夠開放，不願成為試驗的白
老鼠，以致形成惡性循環，深陷在被原廠掐住脖子的困境不得脫
身。此外，多數大廠對於供應商採取的態度是壓榨多於扶持，此
固然與台灣企業的採購文化、業界時興逐年要求降價有關，但若
從目前光電半導體的進口依存高達９５％以上來看，此種作法其
實是本末倒置、得不償失。

以瑞耘為例，每年投入一成獲利研發，並能為客戶節省三成以上
的量產成本；亦即，該公司的獲利有很大比重最後回歸到買主身
上，因此，對還在起步階段的元件廠過度殺價，只會導致研發難
以為繼，會是全盤皆輸的局面。

在業務拓展上，多數業者會花費更多心力及資源於市場行銷，以
求打開合作的門扉；而部份業者則不循此途，用心經營本身的技
術及內部管理，讓企業競爭力吸引客戶自動上門。平心而論，經
營「人」有時候的確比技術還困難，但對講求關係、人脈的商場
來說，交際應酬不可免、行銷包裝也不能省，兩者實不能偏廢。
<摘錄經濟D8版>