自從蘋果推出iPhone後，全球觸控面板產值從2005年792.6億
元成長到去年949.8億元，成長幅度達16％。然而，目前主流觸控
面板必備且材料成本中佔最大比率（約40％以上）的透明導電材
料－氧化銦錫（ITO），其原料「銦」（In）取得不易而生產成本
又居高不下，成為觸控面板普及的極大障礙。

　根據日本產業策略報告，銦的取代方案已列入國家重點研究
計畫，顯示銦未來將面臨短缺問題。其次，傳統ITO膜具有較脆
易裂的缺點，壽命較短。

　成立於2002年的精磁科技這2年致力研發新型透明導電膜的
製程，除了開發透明導電氧化物玻璃（TCO Glass）之外，也成功
發展出捲繞式（Roll-to-Roll）生產的導電高分子薄膜（TCP Film）
，其中捲繞式生產速率比傳統ITO膜（ITO Film）提高10倍以上，
可大大降低生產成本。

　國內研究觸控面板材料權威精磁科技研發協理楊明輝博士表
示，傳統ITO膜必須在真空環境下用濺鍍技術生產，原料銦、ITO
靶及濺鍍設備都很昂貴，成本很難降低；精磁科技耗時2年時間，
研發出TCO Glass及TCP Film，兩者都在大氣環境中製作，不需真
空環境。

　其中TCO Glass是運用噴霧熱分解法製造摻有氟原子的二氣化
錫（FTO），材料極為便宜，並且最近在製程上有相當大的突破
；而TCP Film採用捲繞式生產，將導電高分子材料塗佈在塑膠膜片
上，生產速度每分鐘達20米以上，比起原有濺鍍方式在生產速度
及成本上至少省下20倍，有利於大幅降低觸控式面板生產成本。

　精磁科技董事長王文博表示，精磁除了向台灣、中國申請製
程專利外，預計明年初將可進行量產。國內觸控式面板業者也看
好精磁科技生產的透明導電膜功能，已有業者簽署訂單意向書，
顯示精磁科技即將量產的透明導電膜，將有助於提升觸控面板業
者之競爭力。


<摘錄工商>